渦輪流量計(jì)傳感器（包括信號檢測放大器）的優(yōu)缺點(diǎn)：
    一、優(yōu)點(diǎn)
     * 準(zhǔn)確度高：渦輪流量計(jì)傳感器的測量準(zhǔn)確度分為0.5%和0.2%（供精密測量或標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量用）兩種。如果以測量值（尺）的相對誤差表示，對于液體介質(zhì)一般為0. 25%R~0. 5%R，精密型可達(dá)0.15% R;對于氣體介質(zhì)一般為1%R—1.5%尺，特殊專用型可達(dá)0. 5%尺~l%R。在線性流量范圍內(nèi)，即使流量有所變化也不會降低累積準(zhǔn)確度。
     * 壓力損失小：在最大流量下其壓力損失為I、0.01一0.1）MPa，因此，在一定條件下，可用于某些液體的自流測量。
     * 耐高壓：由于外形簡單且采用磁電感應(yīng)結(jié)構(gòu)，儀表殼體上無需開孔，容易實(shí)現(xiàn)耐高壓設(shè)計(jì)，可用于高壓液流的測量。
     * 數(shù)字信號輸出。傳感器的輸出是與流量成正比的致沖頻率信號（即數(shù)字信號），所以通過傳輸線路不會降低其準(zhǔn)確度，容易進(jìn)行累積顯示，便于遠(yuǎn)距離傳送和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處
理，無零點(diǎn)漂移，擾干擾能力強(qiáng)。
     * 安裝維修方便：結(jié)構(gòu)簡單輕巧，安裝使用維護(hù)方便，因?yàn)闊o滯流部分，所以內(nèi)部清洗較為簡單。如發(fā)生故障，并不會影響管道內(nèi)液體的輸送。
     * 耐腐蝕：傳感器采用抗腐蝕材料制造，耐窗蝕性較好。
     * 測量范圍廣，最大和最小線性流量比通常為6：1—10：1，有的大口徑流量計(jì)甚至可達(dá)40：1，故適用于流量大幅度變化的場合。
     * 重復(fù)性能好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.20t。
    二、局限性
     * 不能長期保持校準(zhǔn)特性，需要定期校驗(yàn)，對于無潤滑性的液體，液體中含有懸浮物或磨蝕性液體，造成軸承磨損及卡住問題較為突出，限制了使用范圍。采用硬質(zhì)合金軸和軸承后，情況較石墨軸承有較大的改善。對于貿(mào)易儲運(yùn)等有高準(zhǔn)確度測量要求的，最好配備現(xiàn)場校驗(yàn)設(shè)備，可定期校驗(yàn)以保持其特性。
     * 渦輪流量計(jì)雖有高黏度型，但普通型不適用于較高黏度的介質(zhì)，介質(zhì)黏度增大使流量計(jì)測量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。
     * 對被測介質(zhì)清潔度要隸較高，限制了其使用領(lǐng)域=雖可安裝過濾器等以消除臟污介質(zhì)，但亦帶來壓損增大和維護(hù)量增加等副作用。
     * 小口徑（φ50以下）儀表的流量特性受物性影響嚴(yán)重，故小口徑儀表的性能難以提高。
     * 流體物性（密度、黏度）對流量特性有較大影響，氣體渦輪流量計(jì)易受密度影響，而液體流量計(jì)對黏度變化反應(yīng)敏感，又由于密度和黏度與溫度、壓力關(guān)系密切，而現(xiàn)場溫度、壓力的波動難以避免，要根據(jù)對準(zhǔn)確度的影響程度采取補(bǔ)償（修正）措施，才能保持計(jì)量準(zhǔn)確度。
     * 儀表受來流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流等影響較大，傳感器上下游所需直管段較長，如果安裝空間限制，可加裝流動調(diào)整器來縮短直管段長度。