質(zhì)量流量計的選型原則和選型方法
    若要測量流體的質(zhì)量流量，需選用質(zhì)量流量計。由于間接式質(zhì)量流量計存在誤差環(huán)節(jié)因素多、準確度等級低、結(jié)構(gòu)復雜等缺點，在條件許可時，應考慮選用直接式質(zhì)量流量計?？剖狭κ健⒘繜崾胶蜎_量式三種流量計是直接式質(zhì)量流量計中應用最多的。通常，檢測粉粒較均勻的固體物料流的質(zhì)量流量時，選用沖量式流量計；檢測固定組分的中、低壓氣體質(zhì)量流量時，較多地選用量熱式流量計；檢測液體和中、高壓氣體的質(zhì)量流量時，通常選用科氏力式質(zhì)量流量計。本節(jié)將專題討論科氏力式質(zhì)量流量計的具體選型原則和選型方法。
    一、選擇原則
    1．根據(jù)被測流體的類型選擇流量計的結(jié)構(gòu)
   科氏力式質(zhì)量流量計的測量管有很多形式，需根據(jù)被測介質(zhì)的類型來考慮選用。原則上講，粘度不高的純凈液體對測量管的形狀無甚要求；當測量含有少量氣泡的液體、含有固體顆粒的漿液以及高粘度液體時，應選用測量管不易聚積氣泡或固體顆粒、內(nèi)壁不易粘附介質(zhì)的形狀；若用于食品行業(yè)，測量管應便于清洗。
    2．安全性原則
    當測量具有腐蝕性的流體時，應注意測量管的耐腐性能，并且傳感器外殼也應具有一定的防腐性。萬一檢測管破裂，在處理之前應有安全防護措施。不同介質(zhì)的腐蝕性不同，不同材質(zhì)的防腐對象不同，應注意區(qū)別對待。測量具有磨損性的介質(zhì)，應考慮測量管的耐磨性。
    工藝壓力較高時，需注意傳感器的耐壓等級，以免損傷測量管；介質(zhì)溫度較高時，要考慮傳感器的使用溫度范圍，以免損壞檢測元件。
    若選用的流量計是在危險區(qū)域或惡劣環(huán)境中使用的，就要特別注意流量計的防爆、防護等級應符合安全標準的要求。
    3．流量范圍
    考慮流量范圍應遵守兩個原則：首先，流量計的流量范圍應能覆蓋被測介質(zhì)的工藝流量范圍。其次，常用工藝流量應落在流量計的經(jīng)濟流量范圍之中。所謂經(jīng)濟流量范圍，在此有兩層含義：一是由于科氏力式質(zhì)量流量計，其零點穩(wěn)定性對下限流量的測量準確度影響較大。越接近流量上限，零點穩(wěn)定性對準確度的影響越小，因此，可將流量計上限流量的1／3以上范圍稱作準確度的經(jīng)濟流量范圍；二是對同類型的流量計，若同時有幾個口徑的可測流量范圍都能覆蓋工藝流量范圍，選用較小口徑的流量計顯然可以節(jié)約資金、更為經(jīng)濟。但這種經(jīng)濟性不是絕對的，若一味追求將使用流量定在接近流量計上限流量的范圍內(nèi)，勢必造成測量管內(nèi)介質(zhì)流速過高，帶來的負效應將是壓損過大以及不安全性增加。有些易燃易爆的介質(zhì)，若流速過高，極易因摩擦產(chǎn)生靜電引起爆燃。因此，對這類介質(zhì)應注意不要超過安全流速。
    4.準確度
    對準確度等級的要求，應根據(jù)測量對象和目的來確定，同時要注意產(chǎn)品準確度等級的計算方法以及達到該等級的使用條件或制約因素。一般來說，科氏力式質(zhì)量流量計以帶零點穩(wěn)定性的流量讀數(shù)的百分比來表示準確度等級，也有的產(chǎn)品用不同流量段對應不同誤差限的方法表示，也有部分產(chǎn)品在低流速段是用滿量程的百分比來表示誤差等級的。
    對科氏力式質(zhì)量流量計，在考慮其準確度等級時，還應注意以下兩點：一是由于此類流量計準確度等級計算方法的特殊性，有部分產(chǎn)品給出了很高的準確度等級，而同時給出的零點漂移值亦很高，從而加大了它的允許誤差限；二是一些產(chǎn)品給出了低零漂值下的高準確度等級，然而它要求的安裝條件近乎苛刻，只能在實驗室中做到。由于現(xiàn)場振動的普遍存在及安裝地點的限制，難以滿足這樣的安裝條件而達到理論上的效果。這兩種“高準確度”等級都不足取。在達到測量準確度要求的情況下，要考慮價格等因素，不必一味追求過高的準確度等級。
    另一方面，從原理上講，科氏力式質(zhì)量流量計的計量特性不受介質(zhì)的溫度、壓力的影響，而事實上，由于制造工藝及材料性質(zhì)的限制，上述因素對流量計的特性還是有一定的影響。流量計的出廠檢定條件一般是固定的，而使用條件千變?nèi)f化，若使用條件與檢定條件相差太大，選型時必須考慮這些不確定因素的影響。目前，已有部分產(chǎn)品經(jīng)推導和實驗得出了這些因素對測量結(jié)果影響的具體程度及修正方法。當選用流量計進行糈密計量時，要考慮進行修正。
    5．壓力損失
    現(xiàn)場測量中，對流量計的壓力損失總有一定的要求。當介質(zhì)的密度、粘度和流量確定后，流量計的壓損大小取決于其結(jié)構(gòu)，對科氏力式質(zhì)量流量計就是取決于口徑、流通面積和測量管形狀；當傳感器的結(jié)構(gòu)形式確定后，流量越大，壓損越大。在選型中計算壓損時，應充分考慮以下各點：工藝管線中的流量以及允許的壓損；傳感器在允許壓損條件下是否滿足測量準確度的要求；過程流體粘度和密度的變化對壓損的影響；在應用中應避免因壓損過大使液體汽化。當其他條件相同時，應選用壓力損失較小的流量計。
    6．其他性能因素的考慮
    一是考慮流量計的附加測量性能，如科氏力式質(zhì)量流量計測量介質(zhì)溫度、密度的準確度；二是考慮質(zhì)量流量計的體積、重量以及專用電纜的限制等影響安裝的因素。
    7．性能價格比
    這是選型的一條基本原則。在具體運用時，除了考慮性能好、價格低外，往往會對功能的多樣性有偏好，認為功能越多越好。其實，作為一臺質(zhì)量流量計，它的最主要目的是檢測流體質(zhì)量流量。雖然由于變送器普遍采用了微電腦技術(shù)和（超）大規(guī)模集成電路，可以實現(xiàn)功能的更多樣化，但這勢必提高制造成本，況且有些功能在具體應用場合未必都需要和實用。另一方面，從可靠性理論上講，性能、結(jié)構(gòu)越復雜，其可靠程度越低。因此，從實際需要考慮流量計的性能價格比才是正確的原則。
    考慮性能價格比，也就是通常我們所說的是否物有所值。作為質(zhì)量流量計，這個“值”除了體現(xiàn)在功能多少、性能好差外，還應體現(xiàn)在產(chǎn)品的銷售服務(wù)上。隨著技術(shù)的進步和自身的不斷努力，各廠家間的制造水平差距正日益縮小，一枝獨秀變成了相互間的取長補短。根據(jù)以上選型原則，有時一個測量點可先選出幾家牌號的可用產(chǎn)品，這時應選用實力較強的廣家的流量計?？疾鞆S家的實力，不僅要看其制造水平、生產(chǎn)能力、還要考察其服務(wù)水準。這個服務(wù)不僅代表通常所說的售后服務(wù)，還應包括售前、售中服務(wù)。這除了介紹產(chǎn)品性能、提出報價、承諾服務(wù)等常用做法外，對用戶進行預培訓，讓其掌握安裝調(diào)試和一些常見故障的處理方法，直至指導安裝、幫助調(diào)試。交貨周期長短、對產(chǎn)品質(zhì)量的具體保證措施、免費服務(wù)的時間、出現(xiàn)故障時的響應速度、處理水平、備品備件的保障、甚至于維修人員的服務(wù)態(tài)度等等，都代表廠家的服務(wù)水平。
    以上各條選型原則，有時相互制約，在實際選型工作中，要一切從現(xiàn)場實際需要出發(fā)，綜合考慮。又可根據(jù)不同場合的不同特點，有所側(cè)重。只要做好選型工作，才能用好儀表，可以說，正確的選型是滿意使用的前提。
  ‘二、選型方法
  科氏力式質(zhì)量流量計的選型方法有手工計算法和軟件法兩種，后一種方法就是用電腦代替人工計算，道理還是一樣，因此本節(jié)將重點介紹手工計算法。具體做法就是根據(jù)已知的工藝條件，確定流量范圍符合條件的流量計型號，計算出在工藝流量下的壓損值，根據(jù)上節(jié)所述的幾項選型原則，確定流量計的牌號和型號。具體方法及步驟如下：
    1．填寫工藝操作條件
    工藝操作條件是選型計算的依據(jù)，它應包括以下內(nèi)容：
    (1)流體名稱及性質(zhì)（如是否具有腐蝕性）；
    (2)流體狀態(tài)：液態(tài)、氣態(tài)、漿液或其他形式；
    (3)工藝狀況下的流量：最大、常用、最小值；
    (4)工藝狀況下的壓力：最高、常用、最低值；
    (5)工藝狀況下的溫度：最高、常用、最低值；
    (6)工藝狀況下的密度范圍；
    (7)工藝狀況下的粘度范圍；
    (8)工藝管道管徑；
    (9)允許測量誤差；
    (10)允許壓力損失；
    (11)允許最大流速。
    2．根據(jù)工藝條件，對照技術(shù)指標，預選傳感器型號
    在通常情況下，流量計的公稱通徑（或“標稱內(nèi)徑”）應等于或小于工藝管道管徑。選型時，首先應根據(jù)確定的工藝流量范圍，依照不同牌號的質(zhì)量流量計的技術(shù)指標，可預選出傳感器的口徑；根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能，選擇傳感器測量管的材質(zhì)；根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力等級，對傳感器型號作進一步選擇。